Pre-crystallization και ο στεγνωτήρας για τη PET πελεκούν/απορρίματα/σβόλοι για τη γραμμή μηχανών εξώθησης φύλλων της PET το /PLA
Η υπέρυθρη τεχνολογία ξήρανσης προσφέρει τη δυνατότητα να ξεραθούν και να κρυσταλλωθούν τα υλικά σε πρακτικά, έναντι των ωρών με το συμβατικό ξεραίνοντας εξοπλισμό που μειώνει την αλλαγή κατά τη διάρκεια των χρόνων σημαντικά και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας σχεδόν σε 45%, επίσης οι υπέρυθρες αλλαγές τεχνολογίας ξήρανσης στην υγρασία στην αρχή θα ξεράνουν τους σβόλους ήπια σε έναν ομοιόμορφο βαθμό μέσα σε λίγα λεπτά, η τελική υγρασία μπορεί να είναι 30-50ppm
Heating.Heating οι κόκκοι και ξαναλέθουν το υλικό πριν από την περαιτέρω επεξεργασία (π.χ. PVC, PE, PP,…) μεταξύ άλλων για να βελτιώσει τη ρυθμοαπόδοση στην εξώθηση.
Crystallization.Crystallisation της PET (Bottleflakes, κόκκοι, νιφάδες), η PET masterbatch, ομο-Pet, PBT, ΚΡΥΦΟΚΟΙΤΆΖΕΙ, PLA, ΜΑΔ, κ.λπ.
Drying.Drying των πλαστικών κόκκων, και – αλεσμένο υλικό (π.χ. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) καθώς επίσης και άλλα ελεύθερης ροής μαζικά υλικά.
Coating.Coating των κολλών (π.χ. καυτό λειωμένο μέταλλο, EVA+lime,…)
Υψηλή υγρασία εισαγωγής. Διαδικασίες ξήρανσης με την υψηλή υγρασία >1% εισαγωγής.
Diverse.Thermal οι διαδικασίες για την αφαίρεση του υπολοίπου και πτητικά συστατικά.
Η επεξεργασία μας
Κανονικά το μπουκάλι της PET ξεφλουδίζει ή το απόρριμα φύλλων με το αρχικό επίπεδο υγρασίας μέχρι 10000-13000ppm. Οι νιφάδες μπουκαλιών της PET ή το απόρριμα φύλλων (Virgin ή μικτός) θα επανακρυσταλλωθούν στον υπέρυθρο στεγνωτήρα κρυστάλλου σε 20mins, η θερμοκρασία ξήρανσης θα είναι 150-180℃ και ξηρά σε 50-70ppm, κατόπιν που ταΐζεται στην ενιαία βίδα που εξωθεί το σύστημα για την περαιτέρω επεξεργασία
λ που περιορίζει την υδρολυτική υποβάθμιση του ιξώδους.
το λ αποτρέπει τα αυξανόμενα επίπεδα AA για τα υλικά με την επαφή τροφίμων
λ που αυξάνει την ικανότητα της διάταξης παραγωγής σε 50%
η βελτίωση λ και κάνει το σταύλο ποιότητας των προϊόντων-- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα σε υγρασία εισαγωγής του υλικού
1. Υλική πλήρωση
Από τον κενό τροφοδότη χορήγησης της δόσης για να μεταβιβάσει την πρώτη ύλη συνεχώς στο περιστρεφόμενο τύμπανο
2. Ξήρανση και κρυστάλλωση
Θερμικές επεξεργασία και μίξη. Υπάρχουν οι σπείρες που ενώνονται στενά στο περιστροφικό τύμπανο για να εξασφαλίσουν το μίγμα φρεατίων υλικής και συνεχούς μεταφοράς στην έξοδο. Και το υλικό θα είναι επίσης ξηρό συνεχώς
3. Απαλλαγή
Το ξηρό και κρυσταλλωμένο υλικό θα απαλλαχθεί μετά από τα πρακτικά ξεραίνοντας από το τύμπανο περιστροφικό. Τελικά το ξηρό και κρυσταλλωμένο υλικό θα μεταβιβαστεί στην επόμενη επεξεργασία.
|
Στοιχείο |
Στεγνωτήρας IRD |
Παραδοσιακός στεγνωτήρας |
|---|---|---|
| Μέσο μεταφοράς | Κανένας | Ζεστός αέρας |
| Μεταφορά θερμότητας | Και μέσα & έξω από στα μόρια από κοινού. | Από το εξωτερικό στο εσωτερικό μόριο βαθμιαία. |
| Ενέργεια | Εκτός από τουλάχιστον την ενέργεια 20~50% έναντι του παραδοσιακού στεγνωτήρα. | Καταναλώστε πολλή ενέργεια. |
| Χρόνος διαδικασίας | 1. Κρυστάλλωση & ξήρανση: Υποβάλλονται σε επεξεργασία ταυτόχρονα περίπου μέσα σε 8~15 λεπτά. 2. Ξήρανση και κρυστάλλωση σε έναν χρόνο |
1. Κρυστάλλωση: Περίπου 30~60 λεπτά. 2. Ξήρανση: Περίπου 4~6 ώρες. |
| Moisturecontent | 1. Κάτω από 50-70 PPM μετά από IRD επεξεργασμένο. |
1. Περάστε 30~60 λεπτά για να αλλάξετε την άμορφη PET στην κρυσταλλωμένη PET πρώτα. 2. Κάτω από 200PPM μετά από περίπου τον αποξηραντή 4 ωρών επεξεργασμένο. 3. Κάτω από 50 PPM μετά από για περισσότερο από 6 πιό hoursdehumidifier επεξεργασμένο. |
| Χρονική ανοχή | 20mins | Περισσότερο από 6 ώρες. |
| Υλική μεταστροφή | 1. Εύκολος & γρηγορότερος. 2. Υπάρχει μόνο 1~1.5 φορές ικανότητα της υλικής ωριαίας κατανάλωσης στη χοάνη απομονωτών. |
1. Δύσκολος & αργά. 2. Υπάρχει 5~7 φορές ικανότητα της υλικής ωριαίας κατανάλωσης crystallizer & τη χοάνη. |
| Λειτουργία |
Απλός- Από τον έλεγχο PLC Siemens
|
Είναι δύσκολο όπως αυτό πρέπει να βάλει τη λίγο κρυσταλλωμένη PET crystallizer κατά τον αρχή της λειτουργίας. |
| Συντήρηση | 1. Απλός. 2. Χαμηλότερο κόστος συντήρησης. |
1. Δύσκολος. 2. Υψηλότερο κόστος συντήρησης. |
Κατανάλωση ισχύος
| pprox. κατανάλωση ισχύος | Α-PET | 0,08 KW/κλ, ωρ. (κρυστάλλωση μόνο) | |||||
| Γ-PET | 0,12 KW/κλ, ωρ. (που ξεραίνουν μόνο) | ||||||
| ΝΙΦΑΔΑ | 0,20 KW/κλ, ωρ. (κρυστάλλωση & ξήρανση) | ||||||
| Πρότυπος αριθμός | Ird-80 | Ird-200 | Ird-300 | Ird-500 | Ird-1000 |
|
Παραγωγή/ικανότητα KG/H |
80-120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 |
|
Δύναμη θέρμανσης εγκατάστασης KW |
18 | 27 | 36 | 48 | 90 |
| Χρόνος ξήρανσης |
Κανονικά 20mins Και ο χρόνος ξήρανσης μπορεί να είναι διευθετήσιμος από το PLC στην απαίτηση του πελάτη στην τελική υγρασία |
||||
| Έλεγχος | Από το σύστημα PLC οθόνης αφής Siemens | ||||
| Επεξεργασία | Αποξηραντής και κρυσταλλωμένος σε έναν χρόνο | ||||
| Τελική υγρασία | 30-70ppm | ||||
| Τρόπος θέρμανσης | Υπέρυθροι λαμπτήρες | ||||
| Ενέργεια - αποταμίευση | Μέχρι 45% | ||||
| Διαστημική αποταμίευση | Μέχρι 300% | ||||
| Λειτουργία | Γρηγορότερα στο ξεκίνημα | ||||
| Γρήγορος χρόνος μεταστροφής και κλεισίματος | |||||
Μικρή κατανάλωση ενέργειας. Σημαντικά πιό μικρή κατανάλωση ενέργειας έναντι των συμβατικών διαδικασιών, μέσω της άμεσης εισαγωγής της υπέρυθρης ενέργειας στο προϊόν.
Πρακτικά αντί των ωρών. Το προϊόν παραμένει για μόνο λεπτά στη διαδικασία ξήρανσης και είναι έπειτα διαθέσιμο για τα περαιτέρω βήματα παραγωγής.
Instantly.The το τρέξιμο παραγωγής μπορεί να αρχίσει αμέσως επάνω στο ξεκίνημα. Μια φάση προθέρμανσης της μηχανής δεν απαιτείται.
Υψηλή αποδοτικότητα. Η ενέργεια παρουσιάζεται αμέσως στον πυρήνα του προϊόντος.
Gently.The το υλικό θερμαίνεται ήπια από το εσωτερικό στον εξωτερικό και δεν φορτώνεται από το εξωτερικό για τις ώρες με τη θερμότητα, και με αυτόν τον τρόπο ενδεχομένως χαλασμένος.
Εύκολος καθαρισμός. Η καλή πρόσβαση σε όλα τα συστατικά επιτρέπει τον εύκολο και γρήγορο καθαρισμό. Γρήγορη μεταστροφή προϊόντων.
Σε ένα βήμα. Κρυστάλλωση και ξήρανση σε ένα βήμα.
Αυξανόμενη ρυθμοαπόδοση. Αύξηση της ρυθμοαπόδοσης εγκαταστάσεων με τη βοήθεια του μειωμένου φορτίου στον εξωθητή.
Evenly.Ensures μια σταθερή απαλλαγή.
ΠΩΣ ΝΑ ΕΞΑΣΦΑΛΙΣΕΙ ΤΗΝ ΠΟΙΟΤΗΤΑ!
●Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια κάθε μέρους, είμαστε εξοπλισμένοι με ποικίλο επαγγελματικό εξοπλισμό επεξεργασίας και έχουμε συσσωρεύσει τις επαγγελματικές μεθόδους επεξεργασίας κατά τη διάρκεια των προηγούμενων ετών.
●Κάθε συστατικό πριν από τις ανάγκες συνελεύσεων ελέγχει αυστηρά με την επιθεώρηση του προσωπικού.
●Κάθε συνέλευση είναι χρεωμένος από έναν κύριο που έχει την εργασιακή πείρα για περισσότερο από 20 έτη
●Εξάλλου ο εξοπλισμός ολοκληρώνεται, θα συνδέσουμε όλες τις μηχανές και θα τρέξουμε την πλήρη γραμμή παραγωγής για να εξασφαλίσουμε το σταθερό τρέξιμο στο εργοστάσιο των πελατών
Η υπηρεσία μας
1.We θα παράσχει τη δοκιμή εάν ο πελάτης έρθει να επισκεφτεί το εργοστάσιο για να δει τη μηχανή.
2.We θα παράσχει την τεχνική προδιαγραφή μηχανών λεπτομέρειας, το ηλεκτρικό διάγραμμα, την εγκατάσταση, το εγχειρίδιο λειτουργίας και όλα τα έγγραφα που ο πελάτης χρειάστηκε για τον καθαρισμό του τελωνείου και τη χρησιμοποίηση της μηχανής.
3.We θα παράσχει τους μηχανικούς για τη βοήθεια της εγκατάστασης και την κατάρτιση των εργαζομένων επί του τόπου του πελάτη.
4. τα ανταλλακτικά είναι διαθέσιμα όταν απαιτούνται. Μέσα στο χρόνο εξουσιοδότησης, εμείς θα παράσχουμε τα ανταλλακτικά ελεύθερα, και κατά τη διάρκεια του χρόνου εξουσιοδότησης, θα παράσχουμε στα ανταλλακτικά την τιμή εργοστασίων.
5.We θα παράσχει την υπηρεσία τεχνικής υποστήριξης και επισκευής σε ολόκληρη τη διάρκεια ζωής.
